微型減速電機是一種常見的驅(qū)動裝置，通常用于低速和高扭矩的應(yīng)用領(lǐng)域。微型減速電機的特點是輸出速度越低，扭矩越大。選擇微型減速電機時應(yīng)考慮哪些材料要求？

1. 微型減速電機鐵芯的磁密度

根據(jù)微型減速電機工作密度高、低的特點，微電機鐵芯工作密度可分為高、低兩類。對于高功率磁鐵芯，硅鋼板優(yōu)先于冷軋硅鋼板，低功率驅(qū)動電機低硅，無硅冷軋鋼板應(yīng)用廣泛。

2. 微型電機的磁場性質(zhì)

微型減速電機的鐵芯磁場有兩種:恒定磁場和交替磁場。鐵芯是電機承載磁通和固定轉(zhuǎn)子繞組的主要部件。鐵芯通過硅鋼板堆疊。電工純鐵或10號鋼可用于恒定磁場中的鐵芯。

3. 考慮微型減速電機鐵芯的損耗

在結(jié)構(gòu)上來考慮鐵芯損耗可從兩個方面，第一，硅鋼片厚度的選擇薄硅鋼片疊成的鐵心片間絕緣多。鐵損較小、但疊片數(shù)增加，沖裁、疊壓工作量增加。用厚硅鋼片時，疊成的鐵芯片間絕緣少，鐵損增加，但疊片數(shù)減少，加工量也相應(yīng)減少；第二是微型減速電機鐵芯重量的大小，減速電機鐵芯重量大就選用鐵損值較小的硅鋼片等軟磁材料。小功率電機鐵芯重量小對于鐵芯材料的鐵損值可適當(dāng)放寬。